主な印刷プロセスは何ですか?現在、一般的な印刷プロセスには、主に昇華熱伝達、スクリーン印刷、およびブロンジングが含まれます。最高印刷装置会社 - 次の3つの印刷プロセスは、熱伝達装置のリーダーによって簡単に導入されています。
、昇華熱伝達 - 一般的な用語は、印刷され、布に特殊紙フラットカバーの印刷パターン、高温高圧熱伝達機にゆっくりと布を持つカラーペーパー、高温高圧の役割を通じて、紙に元のパターンのガス化を素早く、化学繊維布表面に印刷した後に、印刷する布表面に燻蒸した後、冷却凝固後待って、鮮やかなパターンを生成することができます。
利点:この種の熱伝達印刷は、印刷後は柔らかく、快適で、明るく、完全なパターン層、明るく美しい色、色の固さ、環境保護、輸出ヨーロッパとアメリカの環境基準を感じた後。これは、印刷するための理想的な方法です。
欠点:ポリエステル化学繊維織物、例えば綿およびリネン、ウール、アクリルおよび他の生地に限定され、現在は適していない。
Ii. スクリーン印刷(スクリーン印刷)--名前が示すように、スクリーン印刷です。この技術の幅広い応用により、スペースが限られているため、このホワイトペーパーでは一般的なスクリーン印刷プロセスを簡単に紹介します。
(1)まず、カスタムテクスチャーの方がアルミニウム合金のネットフレームと粉砕、平らなネットマシン上、ネットボックス表面に均等にコーティングされた接着剤の接着剤、表面、その上に乾燥した密度が均等に広がった後、ポリエステルモノフィラメントネット糸を均等に広げた後、張力、張力はニュートンテンジオメーターで測定され、再び接着剤をコーティングした後、さらに1時間以上硬化する。
(2)メッシュの表面汚れを洗い、乾燥させ、光に敏感な接着剤を塗布し、優れたフィルムの位置を適用し、それらを感作し、洗浄し、開発し、印刷されるパターンの部分を完全に空洞化し、ギザギザの縁や幽霊を使わずに、硬化剤を塗布し、50度で乾燥させる。これまでのところ、認定印刷版は完成しました。
(3)一般に、編物に使用されるシルクスクリーン印刷材料は、主に、自己揮発性インク、シリカゲルインク、熱硬化性インク、糊ペースト、水ペースト、ブロンジング接着剤、金および銀粉末等を含む。
3つ、金色 - 生地に金を塗る、スクリーン印刷に似たプロセスのほとんどは、最後の金色のプロセスでのみ、金紙と金箔機械の使用。プロセスの流れは、衣類の表面の接着剤が乾燥した後、衣類が機械に入り、パターンが上がり、全体を舗装し、黄金のPo紙を覆い、温度と圧力を加え、取り出し、冷やし、古紙からの涙、品質検査、修理、片付きパッキングです。完璧な作品が生まれる!
【荷物印刷とリボン印刷】
荷物であれリボンであれ、市場に出回っている現在の印刷プロセスのほとんどは、この論文で紹介されている3つの印刷プロセスです。唯一の違いは、選択した印刷材料が異なっている点です。
科学技術の進歩と発展に伴い、いくつかの新しいプロセス、新しい材料、新しい方法が印刷の分野に入り続け、一般の人々により多くの利益をもたらすでしょう。