熱昇華の転写印刷原理
転写印刷とは、転写紙を介して染料を布に転写する印刷プロセスのことです。これは、150〜230°Cの分散染料昇華における分散染料昇華の特性に基づいており、GG quot; color、GGquot;から作られたスラリーと混合します。 さまざまな設計要件に応じて、GGquot;カラー印刷GGquot; 紙を転写し（これは特殊な紙であるため、転写紙と呼ばれます）、特定の温度、圧力、時間制御で、装飾パターンデザインと密接に接触している紙と布を、内部拡散を介して布に染料転写印刷します着色の目標を達成するために、生地に。
昇華法は、分散染料の特徴の昇華、250〜400の分子量、0.2〜2ミクロンの分散染料の粒子径および水溶性担体（アルギン酸ナトリウムなど）またはアルコール可溶性担体（エチルセルロース）、油溶性樹脂インク、200〜230°Cの転写印刷機で20〜30秒処理し、分散染料をポリエステルやその他の合成繊維に転写して固定します。昇華プロセスは、一般に3つのプロセスを経ます。転写プロセスの前に、すべての染料が紙の印刷フィルムにあり、印刷された布とエアギャップの染料濃度はゼロです。 エアギャップのサイズは、ファブリックの構造、糸の数、および転写圧力によって異なります。転写の過程で、紙が転写温度に達すると、染料は揮発または昇華し始め、紙と繊維の間に濃度揮発を形成します。 印刷された布が転写温度に達すると、染料は特定の飽和値に達するまで繊維表面に吸着し始めます。紙から繊維への染料の移動は連続的であるため、吸着速度は染料が繊維に拡散する速度に依存します。染料を方向性拡散にするために、染料の下極の側面を真空にして、染料に方向性拡散および移動を達成させることが多い。転写工程後、染料が着色された後、紙の染料含有量が減少し、残りの染料の一部が紙の内側に移動します。 残りの染料の量は、染料の蒸気圧、ペーストまたは転写紙に対する染料の親和性、および印刷フィルムの厚さに依存します。昇華プロセスは一般的に湿式処理を必要としないため、エネルギーを節約し、下水処理の負荷を減らすことができます。
転写印刷は、合成繊維だけでなく、天然繊維の純粋な混紡生地にも適しています。
次の利点があります。
（1）水も下水もありません。
（2）短い技術プロセス、ポストプリントは完成品であり、蒸し、洗浄、その他の後処理は必要ありません。
（3）細かい模様、豊かで透明な層、高い芸術的品質、強い立体感。これらは一般的な印刷方法より劣り、写真や絵画の模様を印刷することができます。
（4）印刷がカラフルです。 昇華プロセスでは、染料のタールが転写紙に残り、布を汚染しません。
（5）高品質、転写は花を必要とせずに複数のカラーパターンを印刷できます。
（6）柔軟性、お客様はパターンを選択でき、短時間で印刷できます。
転写印刷の利点と用途：
転写印刷は、耐光性、耐水性、強い耐変色性、豊かな色彩などの特徴があります。衣類、家庭用テキスタイル（カーテン、ソファ、テーブルクロス、傘、シャワーカーテン、荷物）などの印刷に使用できます。企業には、何百ものパターンとファブリックから選択できます。