熱伝達印刷の形態は、加熱および圧力を介してプラスチック製品、織物および他の商品の表面にキャリアフィルムに印刷されたテキストおよびテキストを転送するものであり、プロセスは、熱伝達フィルムの製造と転送処理の2つの部分に分けることができる。では、熱伝達プロセスの利点は何ですか?
まず、グラフィックとテキストは耐久性があります
ほとんどのプラスチック製品は耐久性があり、印刷上の写真や写真は耐久性が必要です。熱伝達印刷方法を使用して、そのグラフィックとテキストとプラスチック表面接合会社、滑らかな表面、耐摩耗性および耐候性を良好にすることができ、また、熱伝達印刷フィルムの製造式を調整することによって、酸およびアルカリ抵抗性の要件などのいくつかの特別な要件を満たすことができます。したがって、プラスチック製品とほぼ同期耐久性を有するテキストやテキストに熱伝達印刷。
第二に、プラスチック製品のグレードを向上させる
●プラスチック表面の装飾や装飾、スクリーン印刷、パッド印刷、ホットスタンプなど、さまざまな印刷方法を使用できます。これらの方法には独自の利点がありますが、それ自体の欠点もあります。例えば、スクリーン印刷はグラフィックとテキストとプラスチック表面の組み合わせをしっかりさせることができますが、剥がすのは簡単ではありませんが、パターンが十分に明確ではなく、ドットが厚すぎて表面が粗いです。パッド印刷の装飾領域が小さすぎます。ホットスタンプ温度の要件は非常に高いです。熱伝達印刷の方法は、これらの印刷方法の欠点を克服することができます。現在、ほとんどすべてのプラスチック製の熱転写フィルムは、グラビア印刷法を使用してグラフィックを、表面上のプラスチック製品に熱伝達することにより、他の印刷方法と比較して、高精度を示し、ステレオセンスが強く、豊かな層、カラフルな特性、写真等の画質が得られ、プラスチック製品のグレードを大幅に向上させるを選択すると、商品の価値が高まります。
処理プロセスは汚染のない
転写フィルム上の写真やテキストをプラスチック製品の表面に転送する操作プロセスは、シンプルかつ高速であり、1回の転送は汚染なしで完了します。労働者のための就業前研修は、多くの時間を取りません。熱伝達印刷機はプラスチック射出成形機と同時に使用でき、同時にプラスチック製品を注入し、同時に、テキストやテキストおよび包装製品を熱伝達して、合理的かつ効率的な製造プロセスを形成することができます。
アプリケーションの印刷範囲を拡大する
伝熱機の助けを借りて、熱伝達フィルムは、直接印刷することが困難なプラスチック製品の表面印刷、特に多色印刷効果を必要とする異なる形状のプラスチック製品の印刷に広く使用されている様々な形状(平面、円柱、多角形、円錐など)のプラスチック製品を飾ることができます。例えば、三角形のカップやパターンの豊富な層を印刷する小さなペンホルダー上にあるために、熱伝達印刷は、最良の装飾方法です。