転写印刷の応用効果と現状の問題点

転写印刷の応用効果と現状の問題点

転写印刷の適用範囲と効果は？ 転写印刷の問題点は何ですか？ 今日は、この業界への理解を深めるために、この知識についてお話しします。

まず、適用範囲と効果転写印刷

転写印刷は、純粋なポリエステル生地に最高の効果をもたらします。 ポリエステルと綿の混紡生地は分散染料で綿繊維を着色していないため、純ポリエステル生地に比べて色が薄く、大きな花の形は「雪の結晶」（ブランク）があります。 現象。 純粋なナイロン生地も印刷に転写できますが、発色率が低く、湿潤堅牢度が劣ります。 転写捺染法で消費される転写紙は生地の長さの2倍、古紙や捺染後の残留染料の回収が難しく、濃色の捺染が難しいため、一部の生地への部分捺染に多く使用されています。質感のあるシルク生地やニット生地、装飾的なプリントなど。

2番、転写印刷問題

まず、分散染料転写捺染は天然繊維にも使われます。 分散染料を昇華後に天然繊維の繊維に吸着・拡散・定着させるためには、印刷前に化学修飾や前膨潤処理などの前処理を行う必要があります。 一般的に分散染料は、この前処理を行えば天然繊維でも染色できますが、堅牢度や色の鮮やかさはポリエステル繊維の織物ほどではなく、染料の厳選や新規分散染料の開発が必要です。 この方法のもう1つの欠点は、印刷前に前処理を行う必要があることです。これは、処理プロセスを追加するだけでなく、処理剤の毒性、エネルギーと水の消費、および廃棄物の発生など、多くの環境問題を抱えています。下水。

第二に、反応染料などの一部のイオン染料の湿式転写印刷も研究され、適用されています。 欠点は、転写紙を大量に消費することです。 印刷後、水で洗浄するため、水を消費し汚水が発生します。

第三に、塗料転写印刷後の焼き付けや洗浄が不要で、汚水の排出もありませんが、顔料や接着剤の要件が高く、大量の転写紙も必要です。